不足

    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有待調(diào)整前瞻意識仍需提高

    與美國通用電氣、德國西門子等處于“第一集團(tuán)”的企業(yè)相比，我國發(fā)電設(shè)備企業(yè)仍有很大提升空間。東方電氣集團(tuán)董事長王計在總結(jié)東方電氣的競爭優(yōu)勢時，提到了性價比優(yōu)勢、人力成本優(yōu)勢，但也提到了不足——仍然需要不斷研發(fā)，不斷提高管理水平，不斷創(chuàng)新。王計認(rèn)為：“只有這樣，再經(jīng)過一長段時間的跑步，中國制造企業(yè)才有可能達(dá)到與世界一流企業(yè)全方位競爭的能力。”

    那么，與國際一流企業(yè)相比，我國發(fā)電設(shè)備企業(yè)的不足表現(xiàn)在哪里？《中國發(fā)電設(shè)備制造業(yè)國際競爭力調(diào)查與評價》課題組專家認(rèn)為，這主要表現(xiàn)在兩方面：企業(yè)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)不適應(yīng)全球化競爭格局，前瞻性技術(shù)研究不足。

    由于國內(nèi)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)布局原因，中國企業(yè)在成立時以滿足國內(nèi)市場需求為主要目的，以發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)制造為主，并以煤電機(jī)組出口居多；而出口形式則主要是買方、賣方信貸及許可證貿(mào)易，海外總承包、設(shè)備成套能力相對不足。出口產(chǎn)品單一、出口形式單一，這意味著我國發(fā)電設(shè)備企業(yè)出口風(fēng)險較大，不利于進(jìn)一步“走出去”。

    另一方面，我國發(fā)電設(shè)備制造企業(yè)大多采用引進(jìn)消化吸收為主的技術(shù)路線。雖然再創(chuàng)新能力和集成創(chuàng)新能力有了顯著提高，但先進(jìn)發(fā)電技術(shù)研究起步較晚，發(fā)展時間短，前瞻性技術(shù)研究不足。這造成我國企業(yè)對原材料技術(shù)研究相對不足，導(dǎo)致我國企業(yè)掌握了材料的應(yīng)用，卻要進(jìn)口關(guān)鍵原材料。

    技術(shù)創(chuàng)新能力快速提高我國發(fā)電設(shè)備制造企業(yè)地位勁升

    上世紀(jì)80年代，東方電氣集團(tuán)制造的產(chǎn)品首次走出國門，此舉掀開中國發(fā)電設(shè)備“走出去”的大幕。今天，以東方電氣、上海電氣、哈電集團(tuán)為代表的中國發(fā)電設(shè)備產(chǎn)品，不但占據(jù)國內(nèi)電力裝機(jī)的主導(dǎo)位置，而且設(shè)備產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞、非洲、歐洲、南美洲等多個國家和地區(qū)。

    在國內(nèi)市場，根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，我國近9億千瓦的電力裝機(jī)，有80%以上為國產(chǎn)機(jī)組。而在國際市場，中國制造的發(fā)電設(shè)備也越來越受青睞。東方電氣集團(tuán)董事長王計說，以前沙特阿拉伯的企業(yè)不接受我們的設(shè)備，但是去年，東方電氣與沙特阿拉伯簽訂了一個電站總承包合同，標(biāo)志著中國的大型成套發(fā)電設(shè)備首次進(jìn)入了該國。去年2月，東方電氣與巴西一家企業(yè)簽署了吉拉烏水電站項目的雙邊合作文件，使我國大型水電成套設(shè)備第一次大批量進(jìn)入南美市場。

    國內(nèi)發(fā)電設(shè)備在國際市場上的競爭力如何？《中國發(fā)電設(shè)備制造業(yè)國際競爭力調(diào)查與評價》課題組公布的結(jié)果顯示，國產(chǎn)發(fā)電設(shè)備已經(jīng)具備較強(qiáng)的自主創(chuàng)新能力，在國際市場上的地位也不斷提升。

    該報告認(rèn)為，通過自主開發(fā)、技術(shù)引進(jìn)、消化吸收再創(chuàng)新，我國發(fā)電設(shè)備制造企業(yè)掌握了世界先進(jìn)技術(shù)，并根據(jù)國情加以融合和創(chuàng)新，形成了具有中國特色并符合中國國情的發(fā)電設(shè)備制造技術(shù)優(yōu)勢。其中，煤電和水電機(jī)組技術(shù)與國外先進(jìn)水平相當(dāng)，有些技術(shù)還優(yōu)于國外。

    事實也證明了上述判斷。在火電機(jī)組方面，我國目前已具備了批量生產(chǎn)60萬、100萬千瓦級超臨界火電機(jī)組的能力，后者的單位煤耗僅為276克，比國際通用設(shè)計值少2克，達(dá)到世界先進(jìn)水平。在水電機(jī)組方面，以三峽為代表的國產(chǎn)70萬千瓦水電機(jī)組順利投運，標(biāo)志著我國水電機(jī)組制造水平邁入世界先進(jìn)行列，結(jié)束了依賴進(jìn)口的歷史。

    中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會重大技術(shù)裝備辦公室顧問孫鳳鳴表示，三峽工程的32臺機(jī)組，我國自主設(shè)計、制造的機(jī)組有16臺，機(jī)組最高效率達(dá)95%以上，高于進(jìn)口機(jī)組2個百分點，同時也將具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全空冷和蒸發(fā)冷卻技術(shù)創(chuàng)造性地應(yīng)用到水電機(jī)組上，使我國大型水電機(jī)組新型冷卻技術(shù)的創(chuàng)新走在世界的前列。

    此外，經(jīng)過技術(shù)改造，我國發(fā)電設(shè)備制造企業(yè)的加工裝備已達(dá)到世界領(lǐng)先水平。例如，在加工裝備方面，已具有大型重型加工中心、大型重型數(shù)控機(jī)床等世界先進(jìn)設(shè)備；在試驗裝備方面，已具有3000噸推力軸承試驗臺、高能水力試驗臺、大型蒸發(fā)冷卻試驗臺、空氣冷卻試驗臺等世界先進(jìn)試驗設(shè)備。

    經(jīng)過課題組調(diào)查，與美國、日本、韓國等國的著名發(fā)電設(shè)備制造企業(yè)相比，以東方電氣、上海電氣、哈電集團(tuán)為代表的中國發(fā)電設(shè)備制造企業(yè)已躍升至“第二集團(tuán)”，這意味著我國企業(yè)在研發(fā)、制造、成套、銷售與服務(wù)等方面的競爭能力，已超過印度巴拉特、韓國斗山等企業(yè)，與日本三菱重工、東芝、日立等處于同一水平。

    建議

    應(yīng)推動企業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈條

    很顯然，無論是企業(yè)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)調(diào)整，還是前瞻性技術(shù)研究，都涉及整個產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。這意味著單靠企業(yè)努力是不行的，政府應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)與管理，加速推動發(fā)電設(shè)備企業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整、基礎(chǔ)研究等方面的進(jìn)步。

    推動企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈上下游擴(kuò)展，意味著要聯(lián)合各方力量，塑造產(chǎn)業(yè)集群。根據(jù)發(fā)電設(shè)備上下游配套關(guān)系，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整、企業(yè)聯(lián)合和產(chǎn)業(yè)重組，通過政策引導(dǎo)和市場驅(qū)動塑造產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，實現(xiàn)科研、設(shè)計、制造、成套服務(wù)、金融和工程施工一體化，只有這樣，才能打造具有國際競爭力的產(chǎn)業(yè)鏈和大型企業(yè)集團(tuán)。與此同時，應(yīng)積極尋求與國外公司合作，借鑒和利用跨國公司成熟的銷售渠道和經(jīng)營模式，憑借國內(nèi)企業(yè)的優(yōu)勢，形成利益共同體，擴(kuò)大“走出去”的途徑。

    推動企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈上下游擴(kuò)展，還應(yīng)加快關(guān)鍵材料及大型鑄鍛件的國產(chǎn)化步伐。要使我國發(fā)電設(shè)備真正強(qiáng)大起來，應(yīng)加快關(guān)鍵材料及大型鑄鍛件的國產(chǎn)化步伐。向產(chǎn)業(yè)鏈上下游擴(kuò)展，加大對鋼鐵、冶金等行業(yè)的支持力度，有針對性地開展特殊材料、專業(yè)用鑄鍛件的國產(chǎn)化研發(fā)。政府應(yīng)組織多行業(yè)聯(lián)合攻關(guān)，打破國外的技術(shù)壟斷。

    推動企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈上下游擴(kuò)展，組建產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)研究機(jī)構(gòu)是重中之重。重組和整合國內(nèi)發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域現(xiàn)有資源，組建若干個發(fā)電設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)國家實驗室和國家工程技術(shù)研究中心，重點開展產(chǎn)業(yè)原創(chuàng)性技術(shù)、共性技術(shù)及戰(zhàn)略性關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)，形成一支高水平、精干的研究隊伍。政府應(yīng)努力搭建產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的共性技術(shù)研發(fā)平臺，重點開展產(chǎn)業(yè)共性和前瞻性技術(shù)及戰(zhàn)略性關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)，打破目前存在的技術(shù)不能共享，各企業(yè)獨自為戰(zhàn)的局面，實現(xiàn)資源和成果共享，為打造能夠與跨國公司一爭高下的中國企業(yè)集團(tuán)創(chuàng)造條件、奠定基礎(chǔ)，創(chuàng)造提升我國發(fā)電設(shè)備產(chǎn)業(yè)整體創(chuàng)新能力。

   趨勢

    發(fā)電設(shè)備是電力裝備節(jié)能重點

    溫家寶總理在今年全國兩會上作的政府工作報告中指出，要在工業(yè)、交通等領(lǐng)域大力推進(jìn)節(jié)能減排工作。這一方向與低碳經(jīng)濟(jì)相契合，實際上也為電力裝備制造業(yè)的發(fā)展指明了方向。

    眾所周知，裝備制造業(yè)本身的能源消耗和資源消耗所占比例很小。但是，裝備制造業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品卻是能源消耗大戶，尤其是發(fā)電領(lǐng)域使用的發(fā)電設(shè)備和鍋爐，更是能源消耗大戶。據(jù)統(tǒng)計，風(fēng)機(jī)、電機(jī)、水泵、變壓器、電焊機(jī)、電爐等21種機(jī)電產(chǎn)品用電量占全國用電量的70%；發(fā)電設(shè)備和工業(yè)鍋爐的能源消耗占我國能源消耗的三分之二。由于消耗大、碳排放高，發(fā)電設(shè)備企業(yè)如何提供能源消耗低的產(chǎn)品就變得尤為重要。

    減少資源的消耗和污染是實踐低碳經(jīng)濟(jì)最直接的路線。在生產(chǎn)過程中，更需要利用一些技術(shù)手段，來控制發(fā)電設(shè)備本身產(chǎn)生的消耗和浪費。例如，發(fā)電設(shè)備燃燒后的余熱，煉鋼、鍋爐排放的氣體如何二次利用？提供資源綜合利用設(shè)備和環(huán)境保護(hù)末端的治理及回收再利用設(shè)備是減少消耗的方法之一。

    中投顧問在其發(fā)布的《世界發(fā)電設(shè)備發(fā)展方向分析》中建議，火電設(shè)備企業(yè)應(yīng)積極開發(fā)高效率、低污染、低能耗、低造價的發(fā)電設(shè)備，重視新型的潔凈煤發(fā)電技術(shù)的開發(fā)。當(dāng)前的主要發(fā)展趨勢包括：普遍采用單機(jī)容量為60萬~80萬千瓦容量火電機(jī)組；工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛應(yīng)用單機(jī)容量為60萬千瓦及以上的大容量超臨界機(jī)組；大容量、高效率燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組迅速發(fā)展；空冷發(fā)電機(jī)組、熱電聯(lián)產(chǎn)供熱機(jī)組向大型化發(fā)展；機(jī)組運行自動化水平不斷提高；十分重視開發(fā)和使用新的高效燃燒技術(shù)、煤氣化技術(shù)，高溫燃?xì)廨啓C(jī)、常壓和增壓流化床將有大發(fā)展。